即日起，NS TOOL官方微信公众号将不定期举办“NS TOOL 小讲堂”专题系列，内容涉及诸多有关加工方面的知识，以及疑难解答，望各位小伙伴们奔走相告，广而告之。同时也欢迎大家积极留言，与我们就加工问题进行更深层的探讨哦！
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加工业的小伙伴们都知道，想要在最合理的时间内达到最理想的加工效果，机床、工具、冷却液、加工形状、切削条件、切削方程式、刀柄和被切削材料，这7个要素必须相互配合，缺一不可。换言之，它们必须是彼此[敏感词]的搭档，相互匹配，这样才能达到1＋1＝2，甚至是＞2的加工效果。
可在实际的加工中，还是有很多小伙伴只注重机床和工具的选择，忽略了其他5个重要要素，这样就难免导致最后的成品效果差强人意。我们将在小讲堂里逐一为大家介绍它们的重要性，以及该怎么选择、应用最合适的加工要素。
今天登场的是 - - 冷却液。
首先，让我们来了解一下冷却液的作用和种类。
冷却液在加工中一人分饰三角：1 冷却在加工中产生的超高热量； 2 对工具及切削面进行润滑作用； 3 帮助快速排出切削碎片。
在切削加工的使用上，除特殊切削液外，常用的大致种类可分成：油、油雾、水溶性切削油和吹气。它们个性鲜明，在加工中扮演的角色也大不相同。
以下是针对高硬度淬火钢材的加工上，不同切削液所产生的效果。
油：润滑效果[敏感词]，可得到比较好的加工品质；也可防止被切削材料生锈，但需注意定期更换，以免油品劣化后造成加工面不良等现象。
油雾：油润效果佳；不会有水溶性切削油的腐败问题与油性切削油需定期更换的问题，对环境影响低。针对高硬度材料能有效延长工具寿命。但需注意油气回收过滤的问题。
水溶性切削油：冷却性与安全性[敏感词]，在重切削加工下能有效降低因火花而产生的风险，但需定期调整浓度与更换的必要。
吹气：冷却性佳，不会产生任何废油等问题，使用方便，但无润滑效果对工具寿命有影响。
（需要注意的是在使用油或者吹气作为冷却液时，在安全管理方面要特别小心哦。）
下图是一个使用同款铣刀（MACH225）对应不同冷却液在对淬火钢材（52HRC）进行加工时，加工数量的对比图。
相较于使用水溶性切削油的4个成品与吹气的6个成品来说，油雾的优势一目了然，超过了两者总和，达到15个，所以想要在加工中事半功倍的小伙伴们，请一定要选择冲油或者油雾。
另外喷嘴的位置也大有讲究，最理想的情况是既能使冷却液能精准的冲刷在刀尖部，又能避免被加工形状所阻碍，从而发挥其[敏感词]功效。
不仅喷嘴的位置有讲究，输送管的形状也大有学问，如下图所示。
我们可以清晰看到，由于输送管的形状发生改变，实际放出的冷却液最终以不一样的形式喷洒在刀具上。显而易见，左边的这种集中喷洒的方式能帮助达到更好的加工品质。
